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在海原縣閩寧科技園深圳市鑫卡立方智能科技有限公司，一張張智能卡正在自動化生產(chǎn)線上飛速流動，高精度攝像頭以每秒數(shù)次的頻率捕捉產(chǎn)品細(xì)節(jié)，曾經(jīng)只能依靠人眼辨識的瑕疵如今無處遁形。生產(chǎn)車間內(nèi)，數(shù)十名女工專注操作精密設(shè)備。焊接女工張廷花手中頭發(fā)絲般的銅線圈，將成為遠(yuǎn)銷俄羅斯、馬來西亞等國家的門禁卡和醫(yī)療腕帶。2019年，依托閩寧協(xié)作，深圳市鑫卡立方智能科技有限公司在海原扎下了根。
近日，在海原縣閩寧科技園深圳市鑫卡立方智能科技有限公司，工人對芯片進(jìn)行加工。
園區(qū)行政負(fù)責(zé)人張文靜介紹，該公司在海原有3家子公司——海原縣卡立方智能科技有限公司、寧夏芯卡智能科技有限公司、寧夏深海物聯(lián)智能科技有限公司，3家企業(yè)共為當(dāng)?shù)亟鉀Q了上千人的就業(yè)問題，其中建檔立卡戶達(dá)500人，女性員工占比高達(dá)80%。更令人欣喜的是，這里生產(chǎn)的芯片產(chǎn)品成功打入國際市場，改寫了海原縣沒有高科技出口產(chǎn)品的歷史。
“從沒想過像我這樣的家庭婦女也能干高科技工作。”在深海物聯(lián)工作3年的馬海霞，既能照顧縣城上學(xué)的孩子，又有滿意的收入，談及出口產(chǎn)品出自自己之手倍感自豪。
過去，人工檢測難以應(yīng)對微米級元件，不良品率高，既浪費材料又影響聲譽。2024年，公司在閩寧協(xié)作框架下引入機(jī)器視覺智能檢測系統(tǒng)，高分辨率相機(jī)、圖像處理算法、智能控制系統(tǒng)三大模塊協(xié)同，0.1秒內(nèi)即可精準(zhǔn)剔除不合格品。
“就像給生產(chǎn)線裝上了‘火眼金睛’。”公司質(zhì)檢部門負(fù)責(zé)人陳麗君這樣比喻，系統(tǒng)能識別人眼看不見的微米級缺陷。數(shù)據(jù)顯示，其檢測精度達(dá)到98%，遠(yuǎn)超人眼識別的90%；檢測速度提升至每分鐘200件，是人工檢測的30倍，且能24小時作業(yè)，還可自我學(xué)習(xí)優(yōu)化。產(chǎn)品不良率從10%降至2%，預(yù)計年減損失超200萬元。
記者了解到，視覺檢測技術(shù)上線半年，該企業(yè)產(chǎn)能提升40%，員工人數(shù)從年初的100余人增至目前300余人，新增崗位七成是當(dāng)?shù)貗D女。“技術(shù)賦能讓我們有底氣接國際高端訂單。”深海物聯(lián)公司總經(jīng)理溫勇說。
近年來，海原縣始終把科技創(chuàng)新作為產(chǎn)業(yè)升級的核心驅(qū)動力，通過搭建校企合作平臺、設(shè)立科技型企業(yè)培育專項資金、推行科技特派員精準(zhǔn)服務(wù)等舉措，持續(xù)引導(dǎo)企業(yè)加大研發(fā)投入，加速新技術(shù)、新工藝的轉(zhuǎn)化應(yīng)用。海原縣以卡立方為標(biāo)桿，在全縣范圍內(nèi)推廣智能化改造經(jīng)驗，重點支持更多企業(yè)突破關(guān)鍵技術(shù)瓶頸，讓科技創(chuàng)新真正成為縣域經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的“強(qiáng)引擎”。
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